石墨烯的工业化批量化生产在如今其实并不是什么难题。

氧化石墨还原法、微机械剥离法、化学气相沉积法、外延生长等方法其实都已经做到了能够实现一定程度的批量化生产。

但这些方法制造出来的石墨烯，一方面是品质不高，另一方面则是制造出来的石墨烯受污染程度较高。

比如氧化石墨烯还原法，制备出来的石墨烯需要经高温还原，而在这一过程中，还原不彻底会导致石墨烯和氧化石墨烯共存，也会导致石墨烯中掺杂其他的杂质。

而如果使用真空炉进行还原，花费又太高。

这就导致了这种办法目前只能制造一些低品质的石墨烯。

而这类型的石墨烯，基本无法用于高性能电子器件、能源存储、医学等领域，一般来说，这类掺杂了杂质和受污染的石墨烯，主要去处是建筑、吸附剂、海水淡化、复合材料等基础领域。

但是这些领域对石墨烯的需求量其实并不大，毕竟石墨烯哪怕是品质再低，它也是石墨烯，价格也比原行业使用的技术和材料要昂贵不少。

高品质的石墨烯，才是需求量大的领域。

无论是电子器件、感光元件还是航空航天等领域，对于高品质的石墨烯的缺口，一直都存在。

但是高品质的石墨烯工业化批量生产，是一个异常难以解决的领域。

没办法，高品质的石墨烯生产过程太复杂了。

首先制造高品质石墨烯，需要先制备高品质的单层石墨烯。

而高品质的单层石墨烯，目前来说，几乎都受限于CVD设备的腔体尺寸，现有CVD方法并不能实现单层石墨烯的连续制备。

虽然在这一领域，某个已经开始偷摸着向大海中排放核污水的国家展示过‘所谓’的长达100米的石墨烯，但是材料表面破洞很多，完全不堪使用。

而且CVD石墨烯的连续制备技术以及产品良率问题，目前都还没有解决好。

其次，高质量的石墨烯转移方法是个很难解决的问题，常用的湿法刻蚀转移，往往带来褶皱、杂质、破损等问题，难以实现大批量的转移。

最后则是前两者的结合。

即实现CVD石墨烯的连续化制备和转移，两者匹配对接，形成自动化的生产技术。

在前两个困难没有解决的情况下时，高品质的石墨烯制造可以说是看不到什么出路的。

其实如何评价一个新技术，尤其是材料科学的技术，本身就是很不容易的事情。

它需要很多的配套条件才可以。

事实上，很多的材料科学技术成果，需要花一半的精力在后面的纯粹应用测试方面。

而这个工作室需要大量的投入的，在没有足够的资本支持和下游应用支持，基本是没戏的。

石墨烯虽说有下游厂商支持，但它的制造和应用是个很困难的问题。

所以徐川才对川海材料研究所这边研究出来的批量生产高品质的石墨烯很感兴趣。

“去我办公室说吧，这边实验要到下午三点左右才能出结果，不过相关的生产方式和步骤我昨天都粗略的整理出来了。”

樊鹏越摘下实验手套，带着徐川来到了他的办公室。